г. Москва, Пр-т Вернадского, д.41, стр.1, офис 732
Адресное хранение 2
Статьи 12.10.2024

Виды оборудования для склада: от стеллажей до автоматизированных систем

1. Стеллажные системы

Стеллажи – это скелет любого склада, определяющий его вместимость, организацию пространства и удобство работы. Правильный выбор стеллажей напрямую влияет на эффективность использования складской площади, скорость обработки грузов и безопасность персонала.

  • Паллетные стеллажи: настоящие гиганты мира складского оборудования, предназначенные для хранения грузов на паллетах. Отличаются высокой грузоподъемностью, возможностью доступа к каждой паллете и вариативностью конфигураций. Фронтальные, набивные, проходные, гравитационные – выбор оптимального типа паллетных стеллажей зависит от интенсивности грузооборота, размеров склада и особенностей грузов.
  • Полочные стеллажи: мастера организации и хранения штучных грузов, коробок, контейнеров. Обеспечивают удобный доступ к товарам, отличную обзорность и возможность регулировки полок по высоте. Идеально подходят для клиентов с большим ассортиментом товаров и высокой интенсивностью сборки заказов.
  • Консольные стеллажи: незаменимы для хранения длинномерных и негабаритных грузов, таких как профили, трубы, доски, рулоны. Конструкция стеллажей позволяет размещать грузы на консолях различной длины и грузоподъемности, обеспечивая безопасное и компактное хранение.
  • Мезонины: позволяют превратить высоту склада в дополнительную полезную площадь. Многоуровневые конструкции мезонинов создают отдельные ярусы для хранения грузов, организации рабочих зон или офисных помещений.

2. Техника для перемещения грузов

Склад – это динамичная среда, где грузы постоянно перемещаются, а от скорости и эффективности этих процессов зависит общая производительность. Специализированная техника для перемещения грузов помогает оптимизировать логистические цепочки и сократить временные затраты.

  • Вилочные погрузчики: рабочие лошадки любого склада, способные поднимать, перемещать и укладывать тяжелые паллеты с грузами. Дизельные, газовые, электрические – выбор типа погрузчика зависит от интенсивности работ, особенностей склада и экологических требований.
  • Штабелеры: компактные и маневренные помощники для работы с грузами на небольшой высоте. Идеально подходят для небольших складов, узких проходов и операций погрузки-разгрузки. Ручные, самоходные, электрические – выбор зависит от интенсивности работ и веса грузов.
  • Ричтраки: мастера высотного складирования, способные поднимать грузы на значительную высоту и работать в узких проходах между стеллажами. Оснащенные выдвижными вилами и различными насадками, ричтраки обеспечивают точность и безопасность при работе с грузами на высоте.
  • Электротележки: незаменимы для горизонтального транспортирования грузов на небольшие расстояния. Просты в управлении, экономичны и экологичны. Различные модификации электротележек позволяют транспортировать как паллетированные, так и штучные грузы.

3. Подъемное оборудование

Подъемное оборудование облегчает труд сотрудников склада, повышает безопасность и скорость работы.

  • Подъемные столы: гидравлические или механические платформы, способные поднимать грузы на заданную высоту. Используются для удобной погрузки-разгрузки, комплектации заказов, организации рабочих мест.
  • Платформы: стационарные или мобильные площадки, устанавливаемые на различной высоте. Используются для организации многоуровневых стеллажных систем, мезонинов, рабочих площадок.

4. Транспортировочное оборудование

  • Конвейеры: ленточные, роликовые, цепные – создают непрерывные потоки для перемещения грузов в различных направлениях. Автоматизируют транспортировку, сокращают время обработки заказов, оптимизируют внутреннюю логистику.
  • Транспортеры: используются для перемещения грузов на значительные расстояния в пределах склада или между производственными участками. Различные типы транспортеров (ленточные, роликовые, цепные) позволяют перемещать разнообразные грузы с оптимальной скоростью и безопасностью.
  • Рольганы: гравитационные или приводные роликовые конвейеры, обеспечивающие плавное и бесшумное перемещение грузов. Используются для создания накопительных зон, транспортных линий, подачи грузов на упаковочные участки.

5. Упаковочное оборудование

  • Стреппинг-машины: надежно фиксируют грузы на паллетах с помощью полипропиленовой или полиэстеровой ленты. Обеспечивают стабильность груза при транспортировке и хранении, предотвращают повреждения и упрощают процесс погрузки-разгрузки.
  • Термоусадочные аппараты: упаковывают грузы в термоусадочную пленку, которая плотно облегает изделие под воздействием тепла. Защищают грузы от влаги, пыли, механических повреждений, улучшают презентабельный вид продукции.
  • Этикетировщики: автоматизируют процесс нанесения этикеток на упаковку товаров. Позволяют наносить штрих-коды, текстовую информацию, графические изображения с высокой точностью и скоростью.

6. Оборудование для автоматизации склада

  • WMS Manhattan (Warehouse Management System Manhattan): мозг современного склада, специализированное программное обеспечение, которое управляет всеми процессами: от приемки и размещения грузов до отгрузки и учета. WMS Manhattan оптимизирует использование складского пространства, ускоряет обработку заказов, повышает точность инвентаризации.
  • Сканеры штрих-кодов: глаза системы WMS Manhattan, позволяющие мгновенно идентифицировать товары по штрих-коду. Используются для приемки, отгрузки, инвентаризации, комплектации заказов. Существуют стационарные, ручные и мобильные модели сканеров.
  • Терминалы сбора данных: мобильные устройства, которые позволяют сотрудникам склада работать с информацией о товарах и заказах в режиме реального времени. Оснащены сканером штрих-кодов, дисплеем и клавиатурой для ввода данных.

Выбор оборудования для склада: индивидуальный подход – залог успеха

Выбор оптимального складского оборудования – это комплексная задача, требующая тщательного анализа множества факторов. Не существует универсальных решений, каждый склад уникален и требует индивидуального подхода.

1. Анализ грузов

  • Вес и габариты грузов: определяют грузоподъемность стеллажей, тип погрузочной техники, ширину проходов между стеллажами.
  • Хрупкость грузов: для хрупких товаров могут потребоваться специальные стеллажи с дополнительными элементами защиты, а также более аккуратные способы перемещения.
  • Условия хранения: температурный режим, влажность, освещенность – для некоторых товаров необходимо создать специальные условия хранения, что также влияет на выбор оборудования.

2. Характеристики склада

  • Площадь склада: определяет максимальное количество стеллажей, возможность организации зон для разгрузки, погрузки, комплектации заказов.
  • Высота потолков: чем выше потолки, тем эффективнее можно использовать вертикальное пространство с помощью многоярусных стеллажных систем.
  • Инфраструктура склада: наличие пандусов, ворот, лифтов, электроснабжения – все это важно учитывать при выборе оборудования.

3. Финансовые факторы

  • Стоимость оборудования: необходимо учитывать не только цену покупки, но и расходы на доставку, монтаж, наладку, обслуживание.
  • Окупаемость инвестиций: важно рассчитать, за какой срок окупятся вложения в новое оборудование за счет повышения эффективности работы склада.

4. Уровень автоматизации

  • Ручной труд: подразумевает использование простейшего оборудования и максимальное участие человека в складских процессах. Подходит для небольших складов с невысокой интенсивностью грузооборота.
  • Частичная автоматизация: внедрение отдельных автоматизированных элементов (конвейеры, штабелеры, сканеры штрих-кодов) для оптимизации отдельных участков работы склада.
  • Полная автоматизация: создание интеллектуальной системы управления складом на базе WMS Manhattan, использование роботизированных систем, автоматических транспортеров. Максимально исключает человеческий фактор, позволяет добиться максимальной эффективности и точности.

Оптимизация складского пространства: каждый квадратный метр работает на вас

Оптимизация складского пространства – это не просто желание разместить побольше грузов, а целая наука, позволяющая добиться максимальной эффективности работы склада при имеющихся площадях.

1. Адресное хранение

  • Каждому месту – свой адрес: склад делится на зоны, ряды, стеллажи, ячейки, каждому месту присваивается уникальный адрес.
  • WMS Manhattan знает все: информация о месте хранения каждого товара вносится в систему WMS, что позволяет быстро находить нужный товар и контролировать его остатки.
  • Упрощение инвентаризации: адресное хранение значительно упрощает и ускоряет процесс инвентаризации.

2. Принципы FIFO и LIFO: управление товарными запасами

  • FIFO (First In, First Out): первым отгружается товар, который поступил на склад раньше. Актуально для товаров с ограниченным сроком годности, склонных к моральному старению.
  • LIFO (Last In, First Out): первым отгружается товар, который поступил на склад позже. Может применяться для товаров длительного хранения, однородных материалов.

3. Вертикальное пространство

  • Высотные стеллажи: позволяют максимально использовать высоту помещения для хранения грузов.
  • Мезонины: создают дополнительные ярусы для хранения грузов, организации рабочих зон, офисов.

4. Оптимизация маршрутов

  • Анализ грузопотоков: выявление наиболее часто перемещаемых грузов и оптимизация их маршрутов движения.
  • Правильная расстановка оборудования: расположение стеллажей, зон приемки, отгрузки, комплектации должно быть продуманным и логичным.
  • Использование WMS: система WMS поможет оптимизировать маршруты движения персонала и техники, рассчитать кратчайшие пути.

Безопасность на складе: предупреждение рисков и защита сотрудников

Безопасность на складе – это комплекс мер, направленных на предотвращение несчастных случаев, травм, профессиональных заболеваний, а также на создание комфортных и безопасных условий труда для персонала.

1. Техническое обслуживание оборудования

  • Регулярные осмотры: периодические осмотры оборудования на предмет повреждений, износа, неисправностей.
  • Планово-предупредительные ремонты: своевременное проведение плановых ремонтов и замены изношенных деталей.
  • Ведение журнала учета работ: фиксация всех проведенных работ по обслуживанию и ремонту оборудования.

2. Обучение персонала

  • Инструктаж по технике безопасности: проведение первичного инструктажа при приеме на работу и повторных инструктажей с определенной периодичностью.
  • Обучение работе с оборудованием: обучение сотрудников правилам эксплуатации складского оборудования, безопасным приемам работы.
  • Проверка знаний и на practical skills: регулярная проверка знаний сотрудников по технике безопасности и умению применять их на практике.

3. Противопожарные системы

  • Пожарная сигнализация: своевременное обнаружение возгорания и оповещение персонала.
  • Система пожаротушения: автоматическое или ручное тушение пожара с помощью воды, пены, газа.
  • Планы эвакуации: разработка и размещение планов эвакуации из помещений склада на видном месте.

4. Системы видеонаблюдения

  • Круглосуточный мониторинг: видеонаблюдение позволяет контролировать ситуацию на складе в режиме реального времени, предотвращать кражи, происшествия, нарушения техники безопасности.
  • Фиксация доказательств: в случае происшествий записи с камер видеонаблюдения могут служить доказательствами.

Заключение: инвестиции в будущее вашего бизнеса

Современное складское оборудование – это не просто необходимость, а стратегическая инвестиция в будущее вашего бизнеса. Правильный выбор оборудования, его грамотная эксплуатация и своевременная оптимизация складских процессов позволят вам добиться значительных результатов:
Повышение эффективности работы склада: ускорение обработки заказов, сокращение времени погрузки-разгрузки, оптимизация использования складского пространства.
Сокращение расходов: снижение затрат на хранение товаров, уменьшение количества ошибок и потерь, продление срока службы оборудования.
Улучшение условий труда: создание комфортных и безопасных условий работы для персонала, снижение уровня травматизма.
Повышение конкурентоспособности: эффективная работа склада позволит вам быстрее и качественнее обслуживать клиентов, что положительно скажется на вашей репутации и конкурентоспособности на рынке.

Поделиться

Отзывы

Данила Щеголев, «Allwin»

Технология работы с партнером требует настройки, что является важной частью долговременных партнерских отношений и залогом успешной работы в будущем. Мы не так давно сотрудничаем с logixPRO, но хочу отметить, что сейчас ведется, действительно, плодотворная работа по выстраиванию бизнес-процессов.

Сергей Филиппов, «Принт Колор»

logixPRO зарекомендовал себя как ответственного партнёра с приемлемыми ценами.

Иван Никонов, Самет, Мебельные Технологии

Отличная команда, высокий уровень сервиса.

Дмитрий Шиленков, НПП ИТЭЛМА

На текущий момент в сотрудничестве с logixPRO все вопросы решаются оперативно со стороны оператора, качество услуг соответствует ожиданию. Отдельно хочется отметить профессиональность коллектива на складе.

Андрей Золотов, Компания «ПРАБО»

Компания logixPRO предоставляет, действительно, весь спектр логистических услуг. Все на высшем уровне.

Мы на карте

Оставьте заявку на хранение

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
    с политикой конфиденциальности сайта